发布日期：2024-05-08 作者：恒日盛

　　经常听到高速冲压模具的模具师傅诉说，他的冲头料寿命短，经常发生容易磨损或崩角。冲头没生产多久就磨损，造成产品起毛刺的不良。模具频繁下机维修，造成生产效率低下，维修成本高昂。冲头断裂或崩角，造成冲头料直接报废，

　　一.冲压模具冲头料磨损、崩角的原因：

　　冲压模具冲头料容易磨损、崩角的原因是冲头料有害杂质含量多，造成冲头不耐磨，韧性差。冲压模具冲头在冲压工作时，特别是高速冲压，冲头会产生高温。这些细微分布于模具型腔或冲头的杂质，在高温下硬度会降低或细微开裂。致使冲压模具冲头容易磨损和崩角，冲头寿命变短。冲头需要频繁维修，增加模具维修成本，生产率下降。

　　同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些杂质是造成模具冲头容易磨损、崩角的根本原因。

　　二. 冲压模具冲头料磨损、崩角的解决办法：

　　避免冲压模具冲头提前磨损或崩角的有效办法是提高模具钢纯净度，降低有害杂质含量。提高热处理工艺，采用3次高温回火消除应力聚集。某些模具钢还要进行超深冷处理。模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家;材质纯净度更好。冲头料SKH-9高速钢，一件顶两件。

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